复合井盖一般由树脂、玻璃纤维、填充料等组成，优化其材料配方来降低成本并提升抗压、抗老化性能，可以从以下几个方面入手：

树脂方面

选择合适的树脂种类：目前常用的树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。不饱和聚酯树脂成本相对较低，但性能上可能稍逊一筹；环氧树脂性能优异，特别是在粘结性和耐腐蚀性方面表现突出，但价格较高。可以通过选择性能价格比高的不饱和聚酯树脂，并对其进行改性 ，比如添加适量的增韧剂和固化促进剂，在保证一定性能的前提下，降低成本。例如，加入纳米级的增韧粒子，能够有效提高不饱和聚酯树脂的韧性，从而间接提升井盖的抗压性能。

优化树脂含量：适当降低树脂在配方中的含量，可降低成本。但树脂含量过低会影响井盖的整体性和粘结性能，所以需要通过试验找到一个平衡点。可以采用部分价格较低的填料替代部分树脂，同时添加少量的偶联剂，增强填料与树脂之间的结合力，在减少树脂用量的情况下，仍能保持井盖的抗压性能。

增强材料方面

玻璃纤维的选择与处理：玻璃纤维是增强复合井盖抗压性能的关键材料。选择合适直径和长度的玻璃纤维，一般来说，短切玻璃纤维长度在6 - 12mm 较为合适，能够在保证增强效果的同时，便于生产加工。对玻璃纤维进行表面处理，如采用硅烷偶联剂处理，能增强玻璃纤维与树脂之间的界面粘结力，提高井盖的抗压强度。此外，还可以考虑使用回收的玻璃纤维，经过清洗、干燥等处理后，合理地掺入到新的材料配方中，降低原材料成本。

引入低成本增强材料：除了玻璃纤维外，可适当引入一些低成本的增强材料，如植物纤维（如麻纤维、竹纤维等 ）。这些植物纤维来源广泛、价格低廉，经过适当的化学处理（如碱处理、偶联剂处理 ）后，可以与树脂较好地结合，在一定程度上增强井盖的抗压性能，同时降低成本。不过，植物纤维的添加量需要控制在合理范围内，以免影响井盖的耐水性和其他性能。

填充料方面

选择合适的填充料：填充料在复合井盖中起到降低成本、改善性能的作用。常用的填充料有碳酸钙、滑石粉等。碳酸钙价格便宜，来源广泛，适量添加可以降低成本，同时还能提高井盖的硬度和尺寸稳定性。滑石粉则能提高井盖的耐磨性和抗老化性能。可以根据实际需求，合理搭配不同种类的填充料，比如将碳酸钙和滑石粉按照一定比例混合使用，既能降低成本，又能综合提升井盖的抗压和抗老化性能。

对填充料进行表面改性：对填充料进行表面改性处理，如表面包覆一层偶联剂或表面活性剂，可以增强填充料与树脂之间的相容性和结合力，使得填充料更好地分散在树脂基体中，从而在降低成本的同时，避免因填充料添加过多而导致的性能下降，提升井盖的抗压和抗老化性能。

添加剂方面

抗老化添加剂：为了提升复合井盖的抗老化性能，可以添加适量的抗老化添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧化剂等。紫外线吸收剂能够吸收紫外线，减少紫外线对树脂的破坏，延长井盖的使用寿命；抗氧化剂可以抑制树脂的氧化反应，提高井盖的耐老化性能。在选择抗老化添加剂时，要考虑其与其他材料的相容性，以及添加量对成本的影响，通过试验确定**的添加量，在合理控制成本的前提下，有效提升井盖的抗老化性能。

其他功能性添加剂：添加少量的增塑剂可以改善树脂的加工性能，降低生产难度和能耗，从而间接降低成本；加入适量的阻燃剂，在满足防火要求的同时，还能在一定程度上提高井盖的耐热性能，有助于提升其抗老化性能。